氧气截止阀是根据氧气管网运行特点以及考虑氧气介质易燃易爆的特性，以和性能为设计原则，并参照《氧气安全规程》的规定而设计的确保氧气管网安全运行的阀门。

主体材料选用不锈钢，密封面为本体或堆焊，其余内件采用不锈钢；传动部位的润滑采用不可燃的润滑脂，并标有明显的禁油标记。在结构上，支架采用全闭封，并有导除静电装置，阀杆上配有防尘帽。

氧气截止阀性能特点：

1、不锈钢304法兰锻钢截止阀为锻钢制造工艺，数控加工，具有材料密度高，加工度高，所有具有耐高压，，密封性能好，适用寿命长等优点。

2、不锈钢304或不锈钢316等不锈钢材质锻造加工，

3、密封为硬密封本体材料或硬质合金STL，有很好性，抗刷性功能。

4、适用于有腐蚀性的介质，如硝酸等，也可适用于各种非腐蚀性的气体与液体。

5、倒密封设计，上密封双重保护，更加可靠。

6、明杆支架，容易在阀杆处加以润滑，适合用于高压工况。

7、中间为法兰设计，易于拆卸维修。

氧气截止阀结构特点

1、对于公称压力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用内旁通结构；DN250～500采用带外旁通阀结构。其目的是减小阀前、阀后的压力差以避免高流速、高冲刷以及防止产生高温，氧气管网的安全运行，同时也减小了操作力矩。

2、介质流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介质由阀瓣下方流入阀瓣上方(即低进高出)，DN≥125介质由阀瓣卜方流入下方(高进低出)o对于DN≥125的阀门采用介质高进低出的流向，一方面足内旁通阀结构上的需要，另一方面由于介质压力的作用使阀门的关闭力减小。

3、该阀设有导静电安全装置，可避免因静电产生火花。

4、与普通截止阀相比，氧气管路用截止阀的支架部分采用全封闭式结构，且压紧填料时可以打开支架上的防护盖板，起到了防油防尘的作用。并有明显的禁油标记。

5、全部零件采用严格的脱脂处理。

6、防燃阻火：主要部件的材质为阻燃性极好的铜合金，属不可燃材料，即使与高速气流中的固体粒子碰撞也不会产生火花。因此，本阀具有防燃阻火性能

7、安全可靠：本阀带有防尘、防水、防油污装置，所有与氧气接触的阀件在组装前均经过严格脱脂和禁油措施，填料材质为聚四氟乙烯，可确保使用时安全可靠。

全部零件采用严格的脱脂处理。性能规范

8、氧气截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力da，所以阀杆的直径要da，否则会发生阀杆顶弯的故障。